اکسید سیلیسیم که با نامهای سیلیس و سیلیکا (Silica) که رایج ترین نوع آن (SiO2) است ترکیبی شیمیایی است که به صورت خالص و یا به صورت ترکیب در کانی های سیلیکاته در مجموع 90 درصد پوسته جامد زمین را تشکیل می دهند.

در جرم کم سیمان LCC با ۶% سیمان (۷۰% آلومینا و ۳۰% کلسیا) بیش از ۵٫۷% میکروسیلیس اتصال و باندینگ توسط مذاب پری تکتیکی حاصل می­شود. اگر ۶% میکروسیلیس در جرم ریختنی استفاده شود، کمتر از ۱% مولایت در دیرگداز نهایی خواهیم داشت و نرم شوندگی نهایی در دمای زیر ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می­شود.

آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که معمولاً به آن آلومینا گفته می ...

ناخالصی اصلی بعدی سیلیس می‌باشد. نکات مهم در فرآوری . در لیچینگ اسید کلریدریکی، انحلال آلومینا سبب تشکیل کلریدآلومینیوم در فاز محلول و ناخالص سیلیس و آهن در فاز نامحلول می‌شود.

فاکتور مهم در تولید آلومینیوم مصرف برق است ، که امروزه علی رغم تغییرات و تصحیحاتی که در قسمت های مختلف فرآیند انجام می گیرد هنوز برق مورد نیاز برای تولید یک تن آلومینیوم از آلومینا در حدود 13000 ...

جیبسیت موجود در باقی مانده بوکسیت معمولاً در کوره‌های دوار در دمای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد به صورت اکسید آلومینیوم استحصال می‌گردد. این اکسید آلومینیوم در دمای ۹۶۰ درجه سانتی گراد به صورت رسوب از مذاب کریولیت خارج می‌گردد.

در این فرایند که "سنت کلر" نام داشت، بوکسیت با سدیم کربنات ترکیب شده و سپس آلومینیوم هیدروکسید از آن رسوب کرد. اما پیشرفت اصلی در تولید آلومینا به سال 1886 باز می گردد.

به گزارش ایسنا، چهار شرکت اصلی تولیدکننده داخلی آلومینیوم از ابتدای فروردین تا پایان آذر سال جاری ۴۰۰ هزار و ۴۸۱ تن شمش تولید کرده‌اند که نسبت به ۳۲۵ هزار و ۲۲۳ تن تولید شده در مدت مشابه سال گذشته، ۲۳ درصد افزایش تولید ...

اکتیو آلومینا چیست: اکتیو آلومینا که از آن با نام آلومینای فعال یا آلومینای اکتیو، Activated Alumina نیز نام برده می شود، یک توع آلومینا با میزان تخلخل بالا در ساختار خود بوده که در صنایع بسیاری از جمله گاز، نفت و پتروشیمی به ...

در حال حاضر بیش از ۹۸% آلومینای جهان از بوکسیت تولید می‌شود . نسبت میزان al ۲ o ۳ به sio ۲ که مدول نامیده می‌شود یکی از مبانی ارزیابی کیفیت بوکسیت است . بوکسیت مرغوب به بوکسیتی گفته می شود که مدول آن بیش از ۱۰ باشد.

ساختار. نانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است.

در واقع ساپورلیت ها، از لحاظ ظاهر، مشابه با لاتریت ها هستند. A.W.R. Joachim و S. Kandiah در سال 1941، یک تعریف پیشنهاد کرده اند که بر اساس نسبت سیلیس به مجموع مقادیر آلومینا و اکسید آهن، می باشد.

کانی ها اکثرا اًز نوع رس (کائولن نامرغوب) با درصد کم آهن و حداکثر ۳۵ % آلومینا هستند، بنابراین ملاحظه می شود در کشورهایی که بوکسیت غنی ندارند، روش حلالیت در اسید روش مناسبی است .قابلیت حل شدن اکسید آلومینیوم کانی هاي کایولینی در اسید بسیار ناچیز است لذا براي مقرون به صرفه اقتصادي بودن، باید مقدار بیشتري اکسید آلومینیوم را در اسید به صورت محلول …

این یک اسکلت در یک ساختار حلقه ای ثابت با پنج عضو و نسبت سیلیکا به آلومینا بالا است. به عنوان مثال، نمونه در دماي 850 ℃ كلسيم شد و پس از 2 ساعت ساختار بلوري بدون تغيير تغيير كرد.

با حرارت دادن ماده به دست آمده در یک کوره با دمای زیر نقطه­‌ی ذوب (۱۸۵۰-۱۷۰۰ درجه سانتیگراد) این نوع آلومینا تولید می شود. آلومینای تبولار در کاربردهایی مانند بستر کاتالیزوری استفاده می شود.

برای تهیه آلومینا از بوکسیت از روش بایر استفاده می شود. در روش بایر، بوکسیت را در سود غلیظ و در دمای 240 o C حل می کنند. ناخالصی های اکسید آهن و سیلیکا به صورت لجن قرمز رسوب کرده و به وسیله فیلتر کردن از محلول جدا می شوند.

در ساخت نسوز آلومینایی از کائولین با خلوص کم به عنوان ماده فعال کننده آلومینا استفاده می گردد و 90 % تولید جهانی کائولین در صنعت کاغذ سازی می باشد که کائولین نقش پر کننده و پوشاننده را دارد.

طی این فرآیند کانی در محلول گرم سدیم هیدروکسید سدیم شسته می‌شود در نهایت آلومینیوم به صورت (Al(OH)3) رسوب می‌کند. در ادامه با حرارت دادن هیدروکسید در دمای حدودی C980° آلومینا تولید می‌شود.

این رسوب کلسینه می شود تا آلومینا Al 2 O 3 تشکیل گردد. مرحله سوم: آلومینای حاصل تحت فرایندی به نام Hall-Heroult گداخته می شود. به این طریق که آلومینا در یک حمام مذاب از جنس «کریولیت» (Na 3 AlF 6) حل می شود.

کاربرد سیلیس در صنعت شیشه سازی. اصلی ترین ماده اولیه مورد استفاده در تولید شیشه، سیلیس می باشد. سیلیس پس از حرارت دهی در کوره های مخصوص ذوب شده و به ماده ای شفاف و بی رنگ تبدیل میشود.

مولایت( mullite) تنها فاز میانی در سیستم آلومینا- سیلیس است که در فشار اتمسفر، پایدار است. اگرچه این محلول جامد عموما در سرامیک های ساخت بشر وجود دارد، اما

کاربرد بوکسیت، در صنایع آلومینا و تهیه فلز آلومینیم، سیمان نسوز، سیمان پرتلند، آجرهای نسوز، جرم های نسوز و تهیه فولاد می باشد. ... آلومینا، نسبت آلومینا به سیلیس و یا تفاضل این دو عدد می باشد و ...

این نوع آلومینا بوسیله ی رسوب دادن، اکسترود کردن و یا پرس کردن آلومینای کلسینه شده و سپس حرارت دادن اشکال بدست آمده در دمای زیر نقطه ی ذوب (۱۸۵۰-۱۷۰۰ درجه سانتیگراد) آلومینا در کوره ای محوری ...

در مرحله ی بعد ناخالصی های نامحلول مانند آهن، سیلیس وتیتان بوسیله ی فیلتراسیون جدا می گردند. این ناخالصی ها به لجن قرمز (redmad) معروفند. ... و رسوب Al(OH)3 تشکیل می شود. ... پس توجه به خلوص آلومینا در ...

ویژگی ها: بر طبق استاندارهای اکثر کشورها، سنگ معدن مورد استفاده در فرایند تر، باید حاوی حداقل 32 % پنتااکسید فسفر، حداکثر 5 % سیلیس، حداکثر 4 % عنصر فلئور، حداکثر 3.5 % آلومینا و اکسید آهن، حداکثر 1 ...

مهدی قاسمی کاکرودی. بررسی سینترپذیری و تبلور کامپوزیت شیشه سرامیک سیستمcao-mgo-al2o-sio2 با استفاده از ذرات تقویت کننده zro2. پایان نامه وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز 1389. فاطمه وحیدیان ...

در حقیقت بر طبق این استاندارد خاکستر از نوع کلاس f است اگر، مجموع میزان سیلیس، اکسید آلومینا و fe_2 o_3 در آن کمتر از 70 % نباشد. همچنین این خاکستر از نوع کلاس c است اگر این مجموع کمتر از 50 % نباشد ...

در مرحله دوم، آلومینا را در کریولیت مذاب (na 2 alf 6) حل می کنند. نمونه ای از ترکیب این محلول، دارای ۸۰ الی ۹۰ درصد کریولیت و ۲ الی ۸ درصد آلومینا به همراه فلورایدهای آلومینیوم و کلسیم است.

خاک سیلیس ، خاک آلومینا ، خاک چینی (کائولن) ویژگی‌ها و محصولات دیرگداز همانند سایر انواع سرامیک‌ها بسیار وابسه به خواص و کیفیت مواد اولیه مصرفی می‌باشد. بطور کلی موارد متداولی در صنعت ...

استفاده صنعتی دیرگدازهای خاص خاک نسوز: از سیلیکات های آلومینا با مقادیر متنوع از سیلیس( تا حدود 78%) تشکیل شده اند.این دیرگدازها دارای مقادیر کمتر از 44% آلومینا و در واقع دارای سیلیکات آلومینای هیدراته با مقادیر بسیار ...

برای رسوب کامل سیلیکات ها افزایش آهک توصیه شده زیرا تشکیل سیلیکات کلسیم نامحلول می دهد. بنا به دلایل گفته شده سیلیس فعال موجود در کانی نباید از 5% فراتر رود در غیر این صورت باعث افزایش مصورف سود سوزآور شده و میزان تولید آلومینا نیز کاهش می یابد. از طرفی نیاز به تکنیک های پیچیده تری داشته که منجر به افزایش هزینه تولید می شود.

بعـد از اختلاط این دو محلول و تشکیل محلول مخلوط شفاف، آمونیاك رقیق شده با نسبت معین، (به محلول درحال هم خـوردن بـا همزن مغناطیـسی بـا دور 500 rpm، بـه منظـور تـشکیل رسـوب هیدروکـسیدهاي Ce+4 و Zr+4 ...

کاربردهای صنعتی این روش در رسوب دهی پوشش های لعابی شیشه ای یا رسی بر روی سطوح فلزی می باشد. این پوشش ها بعد از پخت، دارای خواص سطحی بهبود یافته ای نسبت به روش های متداول (غوطه وری و اسپری) هستند.

بطور کلی خاک های متداولی در صنعت استفاده می‌شود که از جمله آنها می‌توان به خاک سیلیس ، خاک آلومینا ، خاک چینی یا کائولن اشاره کرد که کاربرد فراوانی دارند. Product SKU: DR …

Na 2 O وزن٪: 0.05 سطح مساحت، m 2 / g:. 340. شرح: خواص زئولیت ZSM-5. پایداری حرارتی. پایداری حرارتی ZSM-5 زئولیت. این یک اسکلت در یک ساختار حلقه ای ثابت با پنج عضو و نسبت سیلیکا به آلومینا بالا است.