ایسنا/کرمان کلنگ پروژه خط تولید ۱.۷ میلیون تنی آهن اسفنجی و پروژه ۱.۲ میلیون تنی ذوب و تولید شمش کارخانه جهان فولاد سیرجان به زمین زده شد. "محمد جواد فدایی" استاندار کرمان در حاشیه این مراسم گفت: در اجرای طرح های توسعه آهن ...

آهن اسفنجی (sponge iron) از احیای سنگ آهن طبیعی بدست می‌آید. ... هزینه راه اندازی بسیار پایین در مقایسه با هزینه راه‌اندازی یک واحد کوره، در ظرفیت‌های متناظر. ... ( بیش از 650 درجه سانتی‌گراد) از آهن ...

خط تولیدآهن اسفنجی. اهمیت آهن و فولاد در توسعه جهانی به قدری است که می توان گفت آهن بنیان تمدن امروزی را تشکیل می دهد.فراوانی، قیمت پایین، قابلیت بازیافت، استحکام زیاد و همچنین قابلیت آلیاژسازی، ویژگی های متنوعی در ...

قیمت آهن اسفنجی امروز بر اساس قیمت روز شمش فولاد خوزستان و حدود 50 درصد سهم آن تعیین می گردد. قیمت شمش فولاد خوزستان معیار قیمت گذاری محصولات بالادستی نظیر کنسانتره آهن، گندله آهن همچنین قیمت آهن اسفنجی است.

حال اگر عیار کل آهن در آهن اسفنجی بیشتر باشد، مثلا ۹۲ درصد و درجه آهنی شدنش ۹۴ درصد باشد، حدود ۸۶ درصد آهن خالص جذب ذوب می شود و در نتیجه پرت آهن اسفنجی می تواند ۱۱ درصد باشد که این پرت به صورت ...

آهن نیز دارای خاصیت آلوتروپی می باشد. هنگامی که آهن در دمای 2800 درجه فارنهایت متبلور می شود ساختار bcc (آهن δ) دارد. در دمای 2554 درجه فارنهایت تغییرات ساختاری به fcc (آهن γ یا آستنیت فریت) تبدیل می شود.

نقطه‌ ذوب آهن اسفنجی چیزی کمتر از ۱۲۰۰ درجه‌ سانتی‌گراد است. این نقطه ذوب پایین، به دلیل وجود حدود ۳۰ الی ۳۵ درصد ناخالصی موجود در آن است.

در نهایت آهن اسفنجی تولید شده با دمایی کمتر از ۱۰۰ درجه سانتیگراد و درجه فلزی حدود ۹۲ درصد از پایین کوره خارج می شود". فرایند اچ.وای.ال (HYL) ۱- تاریخچه: در ابداع روش اچ.وای.ال (HYL) متخصصان زیادی سهم داشته­ اند، ولی توسعه این روش در شرکت هیلسا (HYLSA) که مخفف .Hojalata Y Lamina,S.A است، از سال ۱۹۵۰ میلادی شروع شده است.

برای ساخت آهن اسفنجی از گندله سنگ آهن با عیار 67 درصد استفاده می‌شود. ... علارغم حرارت بالای کوره، سرعت واکنش نسبتا پایین است. در این فرآیند گاز هیدروژن وجود ندارد. ... درجه حرارت احیاء: حدود ۱۰۰۰ ...

آهن اسفنجی، ساختاری متخلخل با استحکام پایین دارد. ... ‌های احیا و در قسمت پایینی کوره که آهن اسفنجی، دمایی نزدیک به ۶۵۰ درجه سانتیگراد دارد، یک دستگاه بریکت زن قرار می‌گیرد. آهن اسفنجی، تحت ...

کیان فولاد با بهره گیری از مدیران زبده و با سابقه در صنعت فولاد و جذب کارشناسان ارشد در رشته های متالوژی، عمران، معماری، صنایع و مدیریت، حداکثر تلاش خود را در جمع آوری قیمت های واقعی بازار کرده تا پیش از این که فروشنده ...

آهن اسفنجی به عنوان جایگزین قراضه و به منظور کاهش غلظت عناصر ناخالصی و رسوبات در ذوب از طریق بالا بردن عیار آهن موجود در شارژ استفاده می شود. ... ضایعات آهن درجه یک ... متالیزاسیون پایین و بالا ...

درجه حرارت محصول خنك شده در حدود 80 درجه سانتيگراد بوده كه از خنك‌كننده تخليه شده و سپس به سيستم جداسازي و جابه‌جايي برده مي‌شود. ... مصرف پایین اکسیژن با مصرف آهن اسفنجی و با توجه به ورود ...

در آخر با رسیدن به درجه حرارت 1550، ایجاد جرقه و ذوب قراضه ها، شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز شده و ولتاژ تا رسیدن به میزان مطلوب کاهش پیدا می کند. کاربرد کوره eaf

رفتار آهن اسفنجی در ذوب با کوره القائی مترجم: حامد نامدار اصل، شرکت آذرغلطک Azarghaltak.Com منبع: K.N. GUPTA, A.M. PANDE AND A. K. VAISFI، National Metallurgical Laboratory, Jamshedpur-831007(india) چکیده آهن اسفنجی[1]، با ثبات در ترکیب شیمیایی و پایین بودن عناصر مضر به ...

حالا اگر یک آهن اسفنجی عیار کل آهنش بیشتر باشد، مثلا ۹۲% و درجه آهنی شدنش ۹۴% باشه حدود ۸۶% آهن خالص جذب ذوب میشود، یعنی حدود ۱۴% پرت خواهیم داشت.

حاصل این فرآیند آهن اسفنجی داغ احیاء شده است که پس از کاهش دما تا حدود 40 درجه تخلیه می گردد. خنک کردن آهن اسفنجی داغ توسط یک جریان گاز صورت می گیرد.

آهن اسفنجی-تعیین آهن فلزی-روش تیتراسیون برم -متانول: ۱۴۲۴۲: گندله های کانه آهن برای خوراک آهن اسفنجی -تعیین شاخص احیا پذیری ،درجه نهایی احیا و درجه فلز شدگی-روش آزمون: ۱۴۲۸۵

آهن اسفنجی در حالت سرد حمل و نقل می شود ولی در کارخانه های یکپارچه می تواند در حالت داغ مستقیما وارد کوره ی قوس الکتریکی گردد (دمای تخلیه ی کوره بین 650 تا 700 درجه ی سانتی گراد است). مقادیر مورد ...

در روش Purofer، حدود 95 درصد آهن موجود در گندله، احیا می شود و به آهن اسفنجی تبدیل می شود. در این روش، در دمای 800 درجه سانتیگراد، آهن اسفنجی تولید شده و از پایین کوره خارج می شود. در روش میدرکس، درجه ...

قیمت روز آهن اسفنجی قیمت روز جهانی هر تن آهن اسفنجی در تناژ بالا : امروز قیمت جهانی هر تن آهن اسفنجی در ایران بر حسب قیمت شمش فولاد خوزستان محاسبه می شود و تقریبا 50 درصد از سهم آن قابل محاسبه می باشد .قیمت محصولاتی مثل ...

سنگ آهن، با توجه به درجه اکسیداسیون ... پس از آماده سازی پله ها کلیه عملیات استخراج ماده معدنی از بالا به پایین صورت خواهد گرفت. ... گندله ماده اولیه برای تولید آهن اسفنجی به روش های مختلف همچون ...

شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت قطعات کروی متخلخل است که ظاهری شبیه اسفنج دارد به همین دلیل به آن آهن اسفنجی گفته می شود. آهن اسفنجی درصد بالاتری آهن دارد و امروزه به دلیل کاهش ضایعات آهن و همینطور افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی که تولید آهن در کوره بلند دارد بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. تصویر شماره 1 – آهن اسفنجی

در روش Purofer، حدود ۹۵ درصد آهن موجود در گندله، احیا میشود و به آهن اسفنجی تبدیل میشود. در این روش، در دمای ۸۰۰ درجه سانتیگراد، آهن اسفنجی تولید شده و از پایین کوره خارج میشود.

این عمل باعث کاهش سطح تماس آهن اسفنجی با هوا می شود. آهن اسفنجی بریکت داغ: این محصول پس از خروج مستقیم از کوره با دمای بالاتر از 650 درجه سانتیگراد داخل دستگاه های پرس داغ می شود و تبدیل به بریکت می گردد. این بریکت ها سریعا با افتادن در حوزچه های آب، سرد می شوند و آماده حمل و صادرات می گردند.

لذا آلایندگی در این روش بسیار پایین است. ج) نوع کوره احیاء: کوره تونلی. ... درجه حرارت احیاء: حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد ... جمعا حدود ۵% کل تولید آهن اسفنجی . مزایای تولید آهن اسفنجی به روش ...

با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت به 1550 برسد شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز می شود و به تدریج ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد در این خلال آهک و فلوئورین جهت تشکیل سرباره ...

کاربرد آهن اسفنجی: اهن اسفنجی جایگزین مناسبی برای ضایعات آهن است در نتیجه می توان با استفاده از این ماده درصد بالایی از مواد اولیه برای فراهم آوردن ذوب مورد نیاز واحدهای فولادسازی را بجای بهره گیری از ضایعات، تهیه نمود.

مجتمع صنعتی آهن و فولاد سیمرغ، فعالیت خود را در زمینه تولید و تامین انواع مواد اولیه صنعت فولاد شامل سنگ آهن، کنسانتره آهن، گندله آهن، آهن اسفنجی و بریکت، از سال 1394 آغاز کرده است.

درواقع درجه متالیزاسیون آهن اسفنجی نشان می‌دهد که چند درصد از آهن به‌صورت آزاد و چند درصد به‌صورت اکسید آهن در آهن اسفنجی وجود دارد. البته در کوره‌های الکتریکی (کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی) بخشی از این اکسید آهن نیز می‌تواند احیاء گردد و آهن آزاد آن ذوب شود.

کوره قوس الکتریکی که به صورت مخفف eaf نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره‌های قوس الکتریکی سنتی و ebt استفاده ...

به دلیل سیستم بسته، هیچ اکسید شدن مجدد آهن‌اسفنجی وجود ندارد. مزایای دیگر شامل حمل‌ونقل آسان و در نتیجه هزینه‌‌‌های پایین لجستیک و همچنین دمای بالای dri است. ... driکه حدود ۶۰۰ درجه است، از ...

تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و احیای مستقیم سنگ آهن و ذوب آهن اسفنجی. ... لوله درجه 2; ... عبارت از فاصله بین محور مجرای آهن و سطح پایین تر بستر کک است. اگر قطر کوره معلوم باشد ارتفاع آن به ...

لذا درجه فلزی آهن اسفنجی تولید شده کافی نیست به این علت بار مجدداً به کوره برگشت داده می شود . مسیر جریان بار برگشتی به کوره نیز می شود. گندله های آهن اسفنجی سرد پس از خروج از کوره سرند می گردند .

واکنش بنتونیت با اکسیدهای آهن برای تولید سرباره در زمان و جریان پخت گندله در دمای 1200 الی 1400 درجه سانتی‌گراد اتفاق می‌افتد (مقدار بنتونیت در گندله در حدود 0.5 تا 1 درصد است).